新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳顶事于冷冷热水空气能、接口机等空气能的蒸馏器和冷却水器；主要应用7mm热传导管强制升级、槽式折流板改善、并搭配用诸多沈氏专属配资器，热交换的工作效率；沈氏壳管严厉以GB150，151基准设计的构思和加工制造、氟侧封头主要应用离子束焊，耐压高，无普通密封胶垫的液化气泄漏隐患、热交换管为产品熔融，无结合，无焊点与水打交道、抗寒使用性能强、可信度性强；氟侧封头专属改善设计的构思，业绩产品总成本、小热传导顶事小罩壳，紧奏型程度高，材料省重量小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳顶事于冷冷热水空气能、接口机等空气能的蒸馏器和冷却水器；主要应用7mm热传导管强制升级、槽式折流板改善、并搭配用诸多沈氏专属配资器，热交换的工作效率；沈氏壳管严厉以GB150，151基准设计的构思和加工制造、氟侧封头主要应用离子束焊，耐压高，无普通密封胶垫的液化气泄漏隐患、热交换管为产品熔融，无结合，无焊点与水打交道、抗寒使用性能强、可信度性强；氟侧封头专属改善设计的构思，业绩产品总成本、小热传导顶事小罩壳，紧奏型程度高，材料省重量小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm板换管，底管壁0.35mm，齿数，齿高和螺旋叶片角均为自带产品参数，总是改进的結果。

(2) 沈氏螺旋折流板独具特色锁扣方案，铺贴区严丝合缝，过渡期拟合物种多样性，水侧风速匀称，板换的成本低；无死区，减少解封投资风险。	(3) 沈氏专利分配器制泠款：1次搭配 + 2次分销空气源款：1次搭配 + 1次分销

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2