二氯甲基锂（DCMLi）都是类注重的有机酸材料中部体，适用于聚合β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高增添值单质，在医药业、药剂及精益求精有机化学原料创新与产生中体现了注重认知度。该单质热比较稳定能力差，普通间歇式釜式工艺技术要在-78℃以上的超底温先决条件下运行，碳排放量高、生产制造设备简化，在扩大产生时还长期存在安全防护危险源与控温难处。

不间断流能力的用途，为这一类强烈、高危行为影响供给了新的消除方式。得益于毫秒级分层、精准扶贫温控仪、持液量小等优越，不间断流设备可改变影响标准的精致细密控住，同比提高了加工制作工艺 的可以控制性、健康性及扩大可靠性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

理论研究以3-甲氧基苯甲醛等有害气体为类别底物，在多次流系统软件中对DCMLi的生成二维码与发生反应水平开展了调优。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该持续流网站还达成了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反映，炼制出一产品系列α-氯硼酸酯类有机物，相结每一步顺利通过半中断式淬灭与亲核化学制剂（如醇盐、格氏化学制剂）反映，得出合适的特殊硼酸酯物质。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相比于传统性不间断釜式产出工艺，接连流新技术使用毫秒级融合与靶向滞留准确时间管理，将DCMLi的生成溫度从极温度低降低至-30℃的基本温度低能力，在增强平安性的还，要保持了高产出率与高挑选性，更满足現代协调医药化工对高、深绿色产出的供给。

本设计供给的维持流提炼方法，为有机化学五金化学试剂提炼供给了平安、效率、易拖动的新前提条件。